（文匯報 ） 投資38億元、占地142畝的上海榕融新材料先進(jìn)制造基地一期項目在臨港新片區(qū)落成投產(chǎn)，從拿地開工起僅耗時一年，基地年產(chǎn)能達(dá)到700噸。該工廠具備自研自產(chǎn)耐高溫氧化鋁纖維新材料的能力，打破國外技術(shù)封鎖，成為世界第三家、中國第一家具有該類產(chǎn)品量產(chǎn)能力的企業(yè)，填補(bǔ)國內(nèi)高性能纖維材料的行業(yè)空白。
國產(chǎn)耐高溫材料取得新突破
氧化鋁連續(xù)纖維是國際公認(rèn)的耐高溫?zé)岫藰?gòu)件新一代主力材料，適用于航空、航天、船舶、熱電、石油化工、半導(dǎo)體、汽車以及高溫爐膛等高端領(lǐng)域，也是此前我國唯一未能實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)突破的高性能纖維材料。據(jù)悉，此次竣工投產(chǎn)的榕融新材料先進(jìn)制造基地已基本具備全球領(lǐng)先的耐高溫材料研發(fā)、生產(chǎn)一體化能力，不僅能打破相關(guān)產(chǎn)品和工藝裝備的“卡脖子”狀態(tài)，且有助于盡快推動形成基于氧化鋁纖維上下游產(chǎn)業(yè)集群和相關(guān)產(chǎn)學(xué)研用的新產(chǎn)業(yè)體系。
上海榕融新材料技術(shù)有限公司高級副總裁關(guān)克田介紹，此次落成投用的上海榕融新材料先進(jìn)制造基地，突破了國內(nèi)此前氧化鋁連續(xù)纖維生產(chǎn)制備一直無法大規(guī)模連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)的瓶頸，有助于提升我國高端制造領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平?！耙黄陧椖磕戤a(chǎn)能可以達(dá)到700噸，只能滿足一小部分客戶的訂單，二期我們還將增加28條產(chǎn)線。公司力爭在三至五年內(nèi)完成氧化鋁纖維的產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用，走向更加廣闊的市場，為我國高端裝備升級換代提供高強(qiáng)度耐高溫復(fù)合材料及復(fù)合異型結(jié)構(gòu)件。”
給予企業(yè)全生命周期幫助
中國在耐高溫新材料領(lǐng)域起步較晚，幾乎從2000年之后才開始進(jìn)行連續(xù)纖維的研發(fā)，而部分發(fā)達(dá)國家在上世紀(jì)70年代已經(jīng)實現(xiàn)量產(chǎn)。榕融新材料以我國培養(yǎng)的博士碩士為主，連續(xù)纖維攻關(guān)多年，實現(xiàn)所有工藝裝備全部自主研發(fā)，原材料全部國產(chǎn)化，擁有完全獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)。
兩年前，臨港新片區(qū)管委會與上海榕融新材料有限公司簽署相關(guān)投資協(xié)議，聚焦國產(chǎn)耐高溫新材料項目的研發(fā)、量產(chǎn)，并在企業(yè)發(fā)展中給予全生命周期的幫助。
氧化鋁纖維生產(chǎn)工藝復(fù)雜，幾乎每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需配備非標(biāo)設(shè)備，企業(yè)難以覓得適合生產(chǎn)的廠房。臨港管委會高科處副處長陸瑜介紹，得知企業(yè)的難處后，管委會迅速成立工作小組，幫助企業(yè)一處一處找過來，不到一個月就找到一處合適的存量廠房，并協(xié)調(diào)完成租賃交接手續(xù)，幫助企業(yè)開啟第一階段試生產(chǎn)。
去年10月，榕融新材料在臨港拿地即開工，基地建設(shè)過程中，各方共同努力克服疫情影響，今年8月如期完成封頂、設(shè)備進(jìn)場，10月25日當(dāng)天，基地實現(xiàn)落成即投產(chǎn)，展現(xiàn)了臨港新片區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展“加速度”。
與此同時，在榕融新材料即將啟動項目建設(shè)、急需項目融資時，農(nóng)行上海市分行第一時間響應(yīng)，采取信用方式發(fā)放貸款，僅歷時1個月完成項目貸款審批，為項目建設(shè)全面護(hù)航。
“相信不久之后，將有一大批優(yōu)秀的國內(nèi)科研人才入駐臨港、一大批科研成果在這里轉(zhuǎn)化，為我國高端裝備升級換代所需的高強(qiáng)度、耐高溫復(fù)合材料及復(fù)合異型結(jié)構(gòu)件提供有力支撐?！标戣け硎尽?/p>
